蒸壓粉煤灰磚施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn)

　　1)非承重蒸壓粉煤灰磚自保溫墻體施工，必須使用專用粘結(jié)劑砌筑，采用專用界面處理后再用面批批刮。粘結(jié)劑應(yīng)使用電動(dòng)工具攪拌均勻，水料比按產(chǎn)品說明書規(guī)定，拌和量宜在4h內(nèi)用完為限。

　　2)蒸壓混凝土加氣塊的施工堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥，不得直接接觸地面。堆放高度不應(yīng)超過2m，采取相應(yīng)的防雨、防潮、防水措施，宜堆放在室內(nèi)各層樓面上，但荷載總量不得超過允許的樓面施工荷載。

　　3)不同材質(zhì)的材料不宜混砌，不同強(qiáng)度等級的蒸壓粉煤灰磚嚴(yán)禁混用，砌塊表面應(yīng)清潔、干凈，不得有油污和浮塵。蒸壓加氣混凝土砌塊上墻應(yīng)出釜35天以上，含水率應(yīng)小于15%;不得灑水后即進(jìn)行施工貼，表面明顯受潮的不得使用，如砌塊表面太干，砌筑前可適量澆水。

　　4)頭一批加氣塊磚砌筑前，應(yīng)先用水濕潤基面，再施鋪不低于M7.5的水泥砂漿，并將蒸壓加氣塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂粘結(jié)砂漿方可砌筑。次批蒸壓加氣塊的砌筑，應(yīng)待頭一批蒸壓加氣塊灰縫砂漿和粘接砂漿初凝后方可進(jìn)行。已砌筑的蒸壓加氣塊表面(鋪灰面)應(yīng)平整，否則需用磨砂板磨平并清理塵灰后方可繼續(xù)砌筑。

　　5)墻體砌筑時(shí)，上下批砌塊錯(cuò)縫搭接，其搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，且不得小于100mm。灰縫厚度控制在6～8mm，并及時(shí)清理擠出的粘結(jié)砂漿，做到隨砌隨勾縫，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度均不應(yīng)小于80%。蒸壓粉煤灰磚T形結(jié)合處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，臨時(shí)間斷處可留斜槎，不得留“馬牙槎”。砌筑外墻時(shí)，不得在墻上留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。

　　6)外墻面薄抹灰施工應(yīng)在干凈、平整的基層上先滿涂界面防水劑;在膩?zhàn)邮┕r(shí)，應(yīng)兩次批刮，總厚度宜為1mm，膩?zhàn)訉痈珊髴?yīng)用砂紙打磨平整。

　　7)讓砌體大部分的收縮變形發(fā)生在墻體壓項(xiàng)及混凝土，對于蒸壓粉煤灰磚，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時(shí)，較高一批磚以一批浮磚壓頂，第2天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。

　　8)外墻、廚廁等有防水要求的位置應(yīng)采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，對高層建筑外墻或要求較高的外墻宜滿掛網(wǎng)，改善砂漿的抗裂、抗?jié)B性能。

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